Prosessabilitetsanalyse av CNC -deler

Som en forbehandlingslenke av intelligent produksjon, prosessabilitetsanalyse avCNC -delerdirekte påvirker produksjonseffektivitet, kostnadskontroll og produktpresisjon gjennom systematisk evaluering av deldesign, materialegenskaper og prosesseringsflyt, og er den kjernetekniske støtten for å sikre levering av høy kvalitet av CNC-prosessering.

Materialtilpasningsanalyse er grunnlaget for prosessabilitetsevaluering. For titanlegeringsdeler i luftfartsfeltet, er det nødvendig å bekrefte materialhardheten (HRC30-35) og seighetsparametere på forhånd, velg spesielle karbidverktøy (for eksempel WC-Co-legering), og forhåndsinnstilt en skjærehastighet på 150-200m/min for å unngå overdreven overflate. De 45 stålene som ofte brukes i bildeler har bedre prosessbarhet og kan kuttes ved 500 m/min med høyhastighetsstålverktøy, noe som øker prosesseringseffektiviteten med 30%.

Rasjonaliteten til strukturell design bestemmer direkte muligheten for prosessering. Hullfordelingen av deler skal unngå dype hull (dybde> 5 ganger diameteren) og skrå hull som er flettet sammen, ellers vil risikoen for vibrasjon forårsaket av utilstrekkelig verktøystivhet øke; Overgangsradiusen til trinnakselen skal være ≥1 mm for å forhindre stresskonsentrasjon under prosessering og forårsake deformasjon av arbeidsstykket. For muggdeler med komplekse buede overflater, må verktøyveien simuleres med CAM-programvare for å sikre at et etterbehandlingsgodtgjørelse på 0,2-0,5 mm er reservert for å balansere prosesseringseffektivitet og formålingsnøyaktighet.

Prosessoptimalisering er nøkkelen til å redusere kostnadene og øke effektiviteten. I masseproduksjon kan prosessanalyse realisere sammenslåing av prosesser - for eksempel å integrere fresing av deler, boring av plasseringshull og tappe i en klemming, redusere antall verktøyendringer (fra 5 ganger til 2 ganger) og forkorte behandlingstiden for et enkelt stykke med 40%. Ved å analysere toleransenivået på deler (for eksempel behandlingsforskjellen mellom IT7 og IT9), kan matchende CNC-maskinverktøy med tilsvarende nøyaktighet (± 0,01 mm mot ± 0,05mm) unngå kostnadsavfall forårsaket av "overbehandling".

Prosessbarhetsanalysen avCNC -delerKan redusere produksjonskostnadene med gjennomsnittlig 15-20% og forkorte produksjonssyklusene med 25% gjennom den tredimensjonale evalueringen av "Materials - Structure - Process", samtidig som du sikrer produktkvalitet, og blir en nøkkelbro som kobler design og produksjon i intelligent produksjon.