Hva er forskjellen mellom kjerne og hulrom?

Dekjerne og hulromInkluder mugghulen og muggkjernen, som er tett kombinert for å danne den generelle formen og den indre strukturen til formen. Moldhulen er primært ansvarlig for å danne produktets indre form og struktur og kontrollere produktets presisjon. Motsatt danner muggkjernen hovedsakelig produktets ytre form og struktur, og fullfører den generelle støpingen av produktet.

På dette tidspunktet er muggkjernen tett tilpasset hulrommet. Når den smeltede plasten avkjøles i en solid tilstand, trekkes kjernen åpen, og produktet på kjernen blir kastet ut gjennom utkastingssystemet. Legg merke til gjennom denne prosessen, hulrommet forblir stasjonær, mens kjernen beveger seg.

Forskjeller mellomKjerne og hulrom

Foruten de primære funksjonene som er nevnt ovenfor, gjenspeiles forskjellene mellom hulrommet og kjernen i følgende aspekter:

Prosessuelle forskjeller under injeksjon

Under injeksjonsprosessen er det noen forskjeller i prosessuelle trinn mellom kjernen og hulrommet. Plastgranulater kommer inn i et lukket rom i formen gjennom et hulrom (merk at dette lukkede rommet er dannet av to deler, men oftest regnes dette rommet som en del av hulrommet, og derfor også referert til av mange som formhulen).

Materialvalg for hulrom og kjerne

Brukssyklus og vedlikeholdsvariabilitet

Brukssyklusen og vedlikeholdet av kjernen og hulrommet er også forskjellig. Siden hulrommet gjennomgår større trykk og slitasje, er levetiden vanligvis kortere. Produksjonsselskaper erstatter ofte hulrommet regelmessig for å sikre produktkvalitet og produksjonseffektivitet. I kontrast er kjernen utsatt for mindre slitasje og press, så levetiden er relativt lengre.

Det er også noen forskjeller i materialvalg for kjernen og hulrommet. Fordi hulrommet må tåle høyere trykk og slitasje, krever det vanligvis mer slitasje-resistente materialer, for eksempel legeringsstål eller karbid. Kjernen kan bruke relativt mykere materialer, for eksempel aluminiumslegeringer, for bedre å fylle og avkjøle under produktstøpingsprosessen.

Differensialt trykkutholdenhet

På grunn av forskjellene i form og funksjon, tåler kjernen og hulrommet forskjellige trykk. Hulrommet må vanligvis tåle høyere trykk fordi det må fylle formhulen fullt ut med produktmaterialet under støpeprosessen og sikre integriteten til produktets indre struktur. Kjernen tåler lavere trykk, hovedsakelig for å gi produktet et perfekt utseende.